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無(wú)錫田捷電力機(jī)械有限公司
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全自動(dòng)高壓清洗機(jī) 工業(yè)級(jí)超聲波 零部件清洗機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)全銅
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特點(diǎn):
1、該設(shè)備適用于小批量各類機(jī)械零部件的清洗    
2、設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滿足工件的清洗    
3、工作框采用減速機(jī)傳動(dòng) 
產(chǎn)品詳情

零部件清洗機(jī)分類:

通過式零部件清洗機(jī)、汽車零部件清洗機(jī)、機(jī)械零部件清洗機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件清洗機(jī)、超聲波零部件清洗機(jī)、小型零部件清洗機(jī)。

那么這些零部件清洗機(jī)都有什么用途?

結(jié)構(gòu)及主要功能

清洗機(jī)采用鏈傳動(dòng)步進(jìn)通過式結(jié)構(gòu),清洗方式為壓力噴淋式清洗,清洗壓力>0.8Mpa漂洗壓力>0.8MPa,清洗液溫度(40—800C)根據(jù)用戶的清洗劑確定。

其清洗工藝為:人工上料→消霧→定位噴淋清洗→漂洗→ 氣幕、吹氣→定位噴淋清洗→吹氣→熱風(fēng)干燥→人工下料,除人工上、下料、人工吹水外,其余工序過程自動(dòng)完成。

高壓風(fēng)吹干(手動(dòng))

整機(jī)為全封閉式,機(jī)架采用A3鋼型材焊接成形,外封板采用1.5mm冷軋噴漆板,兩側(cè)及上部采用檢修窗(可開啟)。  

輸送系統(tǒng);:履帶傳動(dòng)采用PLC進(jìn)行控制,運(yùn)行速度由變頻器調(diào)節(jié),運(yùn)行平穩(wěn)。履帶為不銹鋼材質(zhì),傳動(dòng)速度在0-2米/分可隨意調(diào)節(jié)。采用鏈條、鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及不銹鋼網(wǎng),過負(fù)荷保護(hù)裝置(輸送網(wǎng)的承載能力應(yīng)不小于200kg/m)。

操作者面對(duì)清洗機(jī)入口,水箱在右側(cè).清洗機(jī)上料高度1000mm,清洗機(jī)有效清洗尺寸為寬600mm×高450mm

液箱:液箱上面設(shè)有液位計(jì),液位過高、過低均有報(bào)警,配備自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng),液體采用電加熱。采用質(zhì)優(yōu)不銹鋼板焊接加工成形,材料厚度均為2mm。水箱容積1.5立方。

作用是儲(chǔ)存和凈化清洗液,保證清洗液正常工作時(shí),循環(huán)使用。內(nèi)部設(shè)置有溢流槽、擋渣板、掏渣孔、進(jìn)水管、排水管及循環(huán)泵吸口等。

過濾系統(tǒng):系統(tǒng)主要由溢流口、循環(huán)泵、過濾器、管路、控制閥以及液位傳感器等組成。通過油水分離、沉渣及過濾保持清洗槽中的清洗液始終潔凈并循環(huán)利用,同時(shí)保持清洗槽中恰當(dāng)?shù)囊何桓叨龋瑢?shí)現(xiàn)低液位自動(dòng)補(bǔ)液,高液位自動(dòng)溢流。循環(huán)過濾、溢流及補(bǔ)液均在PLC控制下自動(dòng)完成。

清洗機(jī)具有 粗、精洗兩級(jí)過濾系統(tǒng),精過濾精度≤20-40um,粗過濾系統(tǒng)具有自動(dòng)排屑功能。

其工作原理:工作時(shí),從工件上沖洗下來(lái)的污水經(jīng)淌水板匯聚到反沖過濾排渣機(jī)內(nèi),采用全自動(dòng)反沖洗排渣機(jī)本機(jī)為我公司產(chǎn)品,特點(diǎn)自動(dòng)排渣免維護(hù),精過濾由袋式過濾器完成,其工作原理:污水經(jīng)過過濾芯過濾后進(jìn)入噴淋管路,濾芯定期清理及更換。

汽車零部件清洗機(jī):

概述

一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用,這一清洗技術(shù)自問世以來(lái),受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果,以往,清洗角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然,超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來(lái),隨著電子技術(shù)的日新月異,超聲波清洗也同我們?nèi)粘9ぷ髅懿豢煞?,超聲波清洗機(jī)經(jīng)過了幾代的演變,技術(shù)更加先進(jìn),效果更加明顯,同樣,它的價(jià)格也越來(lái)越多的被社會(huì)所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用運(yùn)用。

超聲波是以每秒4萬(wàn)6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo),由于超聲波是一種壓縮縱波,在推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空氣泡,造成空穴效應(yīng),當(dāng)氣泡受壓爆破時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,同時(shí)超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

適用范圍

在所有的清洗方式中,超聲波清洗是效率高、效果好的一種,之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清污染物,疏通細(xì)小孔洞,常見的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無(wú)疑無(wú)法達(dá)到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無(wú)法滿足對(duì)清潔度較高的需求,超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等,因此,

介紹

用于機(jī)械零部件的去油、除塵、除銹等工作的利用超聲波技術(shù)的清洗機(jī)器就是超聲波零件清洗機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)在于效率高、徹底除污不留角。

原理

超聲波零件清洗機(jī)一般為單槽,也有雙槽的。對(duì)于單槽機(jī)根據(jù)規(guī)格大小又分臺(tái)式或者落地式,而落地式又分為一體式或分體式。單槽,顧名思義就是單個(gè)槽的,超聲波清洗就是將零件放入槽中,裝滿水或其它溶液,將超聲波通過水作用到零件表面,達(dá)到除污效果。而由于零件有大有小,如果尺寸不大可以選擇臺(tái)式單槽機(jī),規(guī)格較小,可以放到臺(tái)面上工作,因此叫做臺(tái)式機(jī)。而如果尺寸較大的,就必須用到落地式的大型機(jī)了。落地式功率較大,其主要部件超聲波發(fā)生器也較大,可以選擇外置,也就是分體式,但有的客戶圖方便美觀,要求一體式,將超聲波發(fā)生器內(nèi)置,這也是可以的。

小型零部件清洗機(jī):

用途與優(yōu)點(diǎn)

GZQX-800型系列高潔零件清洗機(jī)是節(jié)能,以水清洗代替油清洗的理想設(shè)備。適用于機(jī)械加工業(yè)的中小型零件裝配前的清洗、如各種機(jī)床加工設(shè)備的維修與保養(yǎng)、工程機(jī)械修理對(duì)零部件的清洗,各種汽車、機(jī)車車輛的零部件清洗。

GZQX型高潔零件清洗機(jī)清洗效力高、清洗無(wú)角、集化學(xué)清洗于一機(jī),對(duì)清洗后的油污通過油水分離器處理后能自動(dòng)排出機(jī)外,延長(zhǎng)清洗液使用周期,降低清洗成本起到較好的效果。

特性

 1.小型零件超聲清洗機(jī)為半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。采用人工進(jìn)料,經(jīng)過超聲清洗,不銹鋼網(wǎng)帶輸送出料,噴淋漂洗達(dá)到佳清洗效果。

?。玻m用于各行業(yè)小零件的清洗,特別是磁性行業(yè)小磁塊的清洗作業(yè)。

 3.超聲波發(fā)生器功率為2KW,清洗槽采用不銹鋼制造。

?。矗竟究砂从脩粢螅傲矿w定做”,設(shè)計(jì)、制造不同規(guī)格的清洗設(shè)備。


全自動(dòng)高壓清洗機(jī) 工業(yè)級(jí)超聲波 零部件清洗機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)全銅

全自動(dòng)高壓清洗機(jī) 工業(yè)級(jí)超聲波 零部件清洗機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)全銅

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特點(diǎn):
1、該設(shè)備適用于小批量各類機(jī)械零部件的清洗    
2、設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),滿足工件的清洗    
3、工作框采用減速機(jī)傳動(dòng) 
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零部件清洗機(jī)分類:

通過式零部件清洗機(jī)、汽車零部件清洗機(jī)、機(jī)械零部件清洗機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件清洗機(jī)、超聲波零部件清洗機(jī)、小型零部件清洗機(jī)。

那么這些零部件清洗機(jī)都有什么用途?

結(jié)構(gòu)及主要功能

清洗機(jī)采用鏈傳動(dòng)步進(jìn)通過式結(jié)構(gòu),清洗方式為壓力噴淋式清洗,清洗壓力>0.8Mpa漂洗壓力>0.8MPa,清洗液溫度(40—800C)根據(jù)用戶的清洗劑確定。

其清洗工藝為:人工上料→消霧→定位噴淋清洗→漂洗→ 氣幕、吹氣→定位噴淋清洗→吹氣→熱風(fēng)干燥→人工下料,除人工上、下料、人工吹水外,其余工序過程自動(dòng)完成。

高壓風(fēng)吹干(手動(dòng))

整機(jī)為全封閉式,機(jī)架采用A3鋼型材焊接成形,外封板采用1.5mm冷軋噴漆板,兩側(cè)及上部采用檢修窗(可開啟)?! ?/span>

輸送系統(tǒng);:履帶傳動(dòng)采用PLC進(jìn)行控制,運(yùn)行速度由變頻器調(diào)節(jié),運(yùn)行平穩(wěn)。履帶為不銹鋼材質(zhì),傳動(dòng)速度在0-2米/分可隨意調(diào)節(jié)。采用鏈條、鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及不銹鋼網(wǎng),過負(fù)荷保護(hù)裝置(輸送網(wǎng)的承載能力應(yīng)不小于200kg/m)。

操作者面對(duì)清洗機(jī)入口,水箱在右側(cè).清洗機(jī)上料高度1000mm,清洗機(jī)有效清洗尺寸為寬600mm×高450mm

液箱:液箱上面設(shè)有液位計(jì),液位過高、過低均有報(bào)警,配備自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng),液體采用電加熱。采用質(zhì)優(yōu)不銹鋼板焊接加工成形,材料厚度均為2mm。水箱容積1.5立方。

作用是儲(chǔ)存和凈化清洗液,保證清洗液正常工作時(shí),循環(huán)使用。內(nèi)部設(shè)置有溢流槽、擋渣板、掏渣孔、進(jìn)水管、排水管及循環(huán)泵吸口等。

過濾系統(tǒng):系統(tǒng)主要由溢流口、循環(huán)泵、過濾器、管路、控制閥以及液位傳感器等組成。通過油水分離、沉渣及過濾保持清洗槽中的清洗液始終潔凈并循環(huán)利用,同時(shí)保持清洗槽中恰當(dāng)?shù)囊何桓叨?,?shí)現(xiàn)低液位自動(dòng)補(bǔ)液,高液位自動(dòng)溢流。循環(huán)過濾、溢流及補(bǔ)液均在PLC控制下自動(dòng)完成。

清洗機(jī)具有 粗、精洗兩級(jí)過濾系統(tǒng),精過濾精度≤20-40um,粗過濾系統(tǒng)具有自動(dòng)排屑功能。

其工作原理:工作時(shí),從工件上沖洗下來(lái)的污水經(jīng)淌水板匯聚到反沖過濾排渣機(jī)內(nèi),采用全自動(dòng)反沖洗排渣機(jī)本機(jī)為我公司產(chǎn)品,特點(diǎn)自動(dòng)排渣免維護(hù),精過濾由袋式過濾器完成,其工作原理:污水經(jīng)過過濾芯過濾后進(jìn)入噴淋管路,濾芯定期清理及更換。

汽車零部件清洗機(jī):

概述

一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用,這一清洗技術(shù)自問世以來(lái),受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果,以往,清洗角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然,超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。近年來(lái),隨著電子技術(shù)的日新月異,超聲波清洗也同我們?nèi)粘9ぷ髅懿豢煞郑暡ㄇ逑礄C(jī)經(jīng)過了幾代的演變,技術(shù)更加先進(jìn),效果更加明顯,同樣,它的價(jià)格也越來(lái)越多的被社會(huì)所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用運(yùn)用。

超聲波是以每秒4萬(wàn)6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo),由于超聲波是一種壓縮縱波,在推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空氣泡,造成空穴效應(yīng),當(dāng)氣泡受壓爆破時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,同時(shí)超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

適用范圍

在所有的清洗方式中,超聲波清洗是效率高、效果好的一種,之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清污染物,疏通細(xì)小孔洞,常見的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無(wú)疑無(wú)法達(dá)到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無(wú)法滿足對(duì)清潔度較高的需求,超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等,因此,

介紹

用于機(jī)械零部件的去油、除塵、除銹等工作的利用超聲波技術(shù)的清洗機(jī)器就是超聲波零件清洗機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)在于效率高、徹底除污不留角。

原理

超聲波零件清洗機(jī)一般為單槽,也有雙槽的。對(duì)于單槽機(jī)根據(jù)規(guī)格大小又分臺(tái)式或者落地式,而落地式又分為一體式或分體式。單槽,顧名思義就是單個(gè)槽的,超聲波清洗就是將零件放入槽中,裝滿水或其它溶液,將超聲波通過水作用到零件表面,達(dá)到除污效果。而由于零件有大有小,如果尺寸不大可以選擇臺(tái)式單槽機(jī),規(guī)格較小,可以放到臺(tái)面上工作,因此叫做臺(tái)式機(jī)。而如果尺寸較大的,就必須用到落地式的大型機(jī)了。落地式功率較大,其主要部件超聲波發(fā)生器也較大,可以選擇外置,也就是分體式,但有的客戶圖方便美觀,要求一體式,將超聲波發(fā)生器內(nèi)置,這也是可以的。

小型零部件清洗機(jī):

用途與優(yōu)點(diǎn)

GZQX-800型系列高潔零件清洗機(jī)是節(jié)能,以水清洗代替油清洗的理想設(shè)備。適用于機(jī)械加工業(yè)的中小型零件裝配前的清洗、如各種機(jī)床加工設(shè)備的維修與保養(yǎng)、工程機(jī)械修理對(duì)零部件的清洗,各種汽車、機(jī)車車輛的零部件清洗。

GZQX型高潔零件清洗機(jī)清洗效力高、清洗無(wú)角、集化學(xué)清洗于一機(jī),對(duì)清洗后的油污通過油水分離器處理后能自動(dòng)排出機(jī)外,延長(zhǎng)清洗液使用周期,降低清洗成本起到較好的效果。

特性

?。保⌒土慵暻逑礄C(jī)為半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。采用人工進(jìn)料,經(jīng)過超聲清洗,不銹鋼網(wǎng)帶輸送出料,噴淋漂洗達(dá)到佳清洗效果。

?。玻m用于各行業(yè)小零件的清洗,特別是磁性行業(yè)小磁塊的清洗作業(yè)。

?。常暡òl(fā)生器功率為2KW,清洗槽采用不銹鋼制造。

 4.本公司可按用戶要求,“量體定做”,設(shè)計(jì)、制造不同規(guī)格的清洗設(shè)備。


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